Двухкомпонентный термопроводящий клей для светодиодного освещения 2.5W/MK
Профиль компании
Электронный материал Ziitekи Technology Ltd.занимается разработкой композитных тепловых решений и производством превосходных тепловых интерфейсных материалов для конкурентного рынка.Наш богатый опыт позволяет нам помочь нашим клиентам лучше всего в области тепловой инженерииМы обслуживаем клиентов с индивидуальнымипродукты, полные линейки продуктов и гибкое производство,И мы будем вашим лучшим и надежным партнером.
TIE®280-25АБявляется двухкомпонентным герметизатором из эпоксидной смолы с хорошей теплопроводностью и свойствами отверждения при комнатной температуре.Он может завершить процесс отверждения при комнатной температуре и удобен для эксплуатации и строительства на местеИ этот материал обладает отличными огнезащитными и огнезащитными свойствами, которые могут удовлетворять высоким требованиям безопасности электронных устройств.Он особенно подходит для защиты уплотнения конденсаторов,маленькие электронные компоненты и модули точных цепей, и могут обеспечить долгосрочную надежную механическую поддержку и защиту окружающей среды для чувствительных компонентов.
Особенности
>Хорошая теплопроводность
> Отличная изоляция
> Формуляция из двух частей для легкого хранения
> Отличная высокотемпературная и низкотемпературная механическая и химическая устойчивость
> Окружающие или ускоренные схемы лечения
Применение
> Автомобильные стартеры; Общие устройства
> Сцепление ферритов; светодиоды типа TIP; хорошее сцепление с ароматическим полиэстером
> Релейное уплотнительное средство; хорошее сцепление с резиной, керамическими ПКБ и пластмассами
> Трансформаторы и катушки питания; конденсаторы для нагрева
> Сцепление с металлическим стеклом и пластмассовым ЖК-дисплеем и подложками; Покрытие и уплотнитель; Шпулька; IGBTS; Трансформатор; Огнеупорный
> Клей для оптических / медицинских компонентов
| Типичные свойства TIE®Серия 280-25AB |
| Необработанные свойства материала |
| Недвижимость |
Стоимость |
Метод испытания |
| Строительство |
Эпоксидная смола |
- |
| Цвет/часть А |
Черный |
Визуальное |
| Цвет/часть В |
Серый |
Визуальное |
| Часть А Вязкость (mPa·S) |
50,000 |
ASTM D2196 |
| Часть B Вязкость (mPa·S) |
30,000 |
ASTM D2196 |
| Соотношение смеси |
1:1 |
- |
| Срок годности (месяц) |
12 ((Нераскрыто) |
- |
| График лечения |
| Укрепление @ 25°C |
6 часов |
Метод испытания Ziitek |
| Прочность @ 70°C |
35 минут. |
Метод испытания Ziitek |
| Степень отверждения @ 100°C |
Пятнадцать минут. |
Метод испытания Ziitek |
| Свойства лекарственного материала |
| Цвет |
Серый |
Визуальное |
| Плотность ((g/cm3) |
2.0 |
ASTM D792 |
| Твердость (на берегу D) |
85 |
АСТМ D2240 |
| Напряжение отключения (В/мм) |
≥10000 |
ASTM D149 |
| Диэлектрическая постоянная @ 1 МГц |
4.2 |
ASTM D150 |
| Объемная резистивность (Омм/см) |
> 1,0x1012 |
ASTM D257 |
| Теплопроводность (W/m·K) |
2.5 |
ASTM D5470 |
| Рекомендуемая рабочая температура (°C) |
-40 ~ 160 |
- |
| Ограничение уровня пламени |
V-0 |
UL 94 |
Инструкция по применению
1- Смешивание.
Резина подвержена осаждению и стратификации во время транспортировки или хранения, поэтому перед использованием ее необходимо тщательно перемешивать.Точно взвесить смолу (часть А) и отвердитель (часть Б) в соответствии с рекомендуемым соотношением смешивания.Весовое оборудование должно соответствовать требованиям точности, чтобы обеспечить точное и безошибочное отношение.Если температура окружающей среды ниже 18°C, рекомендуется предварительно нагреть часть А в духовке при температуре 50°C в течение 45 минут для улучшения текучести смешанного клея.
Осторожность: температура предварительного нагрева во время смешивания строго запрещается превышать 50°C, так как высокие температуры резко сокращают срок службы клея.Ручно перемешивать в течение 2-3 минут. Во время перемешивания непрерывно скребьте дно и внутренние стены контейнера, чтобы клей был смешан равномерно.выполнять дополнительное механическое перемешивание еще 2~3 минутыПри перемешивании следует избегать высокоскоростной работы, чтобы не допустить образования воздушных пузырей или дальнейшего сокращения срока службы клея, вызванного трением.
2- Попытка пылесоса.
Для полного удаления воздушных пузырей, смешанных с клеем во время перемешивания, необходимо провести вакуумную дегазовую обработку смешанного клея.Установить степень вакуума на 1-5 мм рт. ст.Во время процесса пылесосания, воздушные пузыри внутри клея будут непрерывно осаждаться и плавать на поверхности. Поддерживайте вакуум, пока пузыри в основном не будут устранены; время дегазации обычно составляет 3-10 минут.
3. Применение
Внесите смешанный и обезгазированный клей в целевую форму. умеренное предварительное нагревание формы может уменьшить вязкость клей и улучшить его текучесть.обеспечение того, чтобы клей полностью охватывал все участки катушек или комплектующих, которые должны быть вложены в горшокДля сценариев применения с высокими требованиями к компактности и надежности инкапсуляции,it is necessary to conduct a second vacuum treatment after glue injection to completely eliminate residual bubbles inside the adhesive and at the contact surfaces between the adhesive and the assembliesПроцесс отверждения может выполняться в соответствии с рекомендуемой процедурой отверждения, указанной в документации продукта.компактность и устойчивость к погодным условиям, рекомендуется провести дополнительный процесс после отверждения с нагревом после завершения первоначального отверждения.Послепротивоохлаждение обычно может проводиться при максимальной температуре отверждения, указанной в спецификации продукта., с постоянной температурой выпечки в течение 2 ~ 4 часов; альтернативно, параметры процесса отверждения могут регулироваться в соответствии с фактическими требованиями к применению.
Рассмотрение применения
Пожалуйста, внимательно ознакомьтесь с технической документацией, касающейся безопасности и здоровья, перед использованием, и строго соблюдайте все требования, указанные на этикетках продукта и в информационных документах о безопасности.Для обеспечения долгосрочной стабильной производительности и надежности электронных инкапсулированных сборов, необходимо провести тщательную очистку поверхностей компонентов для удаления загрязняющих веществ, таких как пыль, влага, соли и жир, перед каждой операцией вкладки в горшок.Такие примеси склонны вызывать дефекты качества, включая короткие цепи., недостаточная прочность сцепления и коррозия субстрата после инкапсулирования, что серьезно ухудшит срок службы продуктов.
Руководящие принципы хранения
Резину и отвердитель должны храниться в оригинальных запечатанных емкостях и помещаться в прохладное и сухое место, что может эффективно продлить срок годности продукта.Способы хранения и температура окружающей среды являются ключевыми факторами, влияющими на срок годности продукта, и должны строго соблюдаться по мере необходимости
Совместимость
Некоторые химические вещества, такие как пластификаторы в отвердителе, могут ингибировать отверждение этого продукта.Эта проблема может быть решена путем очистки поверхности субстрата растворителем или выполнения легкого выпекания при температуре, немного выше температуры отверждения.Особое внимание следует уделить следующим материалам:органические вещества, содержащие такие элементы, как N, P и S, и ионные соединения, содержащие ионы металлов, такие как Sn, Pb, Hg, Bi и As.Алкиновые и поливинилсодержащие соединенияКонденсационные клеи, а также формы и инструменты, загрязненные таким клеем.
Безопасность/гигиена
Подобно другим продуктам на основе смолы, этот продукт раздражает кожу и глаза человека.Некоторые люди могут испытывать аллергические реакции, характеризующиеся сыпью и зудом после контакта с этой продукцией или вдыхания ее летучих паров.В условиях высокой температуры он может также вызывать повышенную чувствительность дыхательных запахов.
Особое предупреждение:Компонент В (очищающее средство) является коррозионным. Прямой контакт с кожей или глазами может вызвать химические ожоги. Некоторые симптомы включают сыпь, зуд и затрудненное дыхание.При обращении с этим продуктом должен быть установлен комплекс мер гигиены и безопасности..
Операторы должны носить защитные очки и защитную одежду с химическими веществами, чтобы избежать прямого контакта с продуктом.выбор средств индивидуальной защиты и мер реагирования на чрезвычайные ситуации после случайного контакта, обратитесь к информационному листу безопасности продукта (SDS).
Сертификации:
ISO9001:2015
ISO14001: 2004 IATF16949:2016
IECQ QC 080000:2017
UL
Культура Зитек
Качество:
Сделайте это правильно с первого раза, полная качество.контроль
Эффективность:
Работайте точно и тщательно для эффективности
Служба:
Быстрый ответ, своевременная доставка и отличное обслуживание
Работа в команде:
Полная командная работа, включая команду продаж, маркетинговую команду, инженерную команду, команду исследований и разработок, производственную команду, логистическую команду.
Ваше сообщение должно содержать от 20 до 3000 символов!
Russian
