|
Подробная информация о продукте:
|
| Имя: | Подкладка с термическим зазором для сервера AI толщиной 1,5 мм предназначена для улучшения рассеиван | Ключевое слово: | Подкладка с термозазором для сервера AI |
|---|---|---|---|
| Плотность: | ³ 2,8 g/cm | Теплопроводность: | 20,0 W/m·K |
| Рейтинг пожарной опасности: | 94 V-0 | Толщина: | 1,5 ммт |
| Образец: | бесплатно | Приложение: | Тепловыделение AI-сервера |
| Выделить: | Специфическая гравитация 2,7g/Cc,Терморазрывная панель процессора |
||
TIF®Серия 120-20-10UF представляет собой структурно поддерживающую термопрокладку, разработанную для обеспечения надежного отвода тепла при одновременном обеспечении механической поддержки и долговечности. Она эффективно заполняет зазоры на интерфейсе, передает тепло и обеспечивает механическую поддержку для многослойных компонентов, сопротивляясь деформации под сжатием. Этот продукт является идеальным выбором для применений, требующих баланса между теплоотводом, изоляцией и механической стабильностью.
| Свойство | Значение | Метод испытания |
|---|---|---|
| Цвет | Серый | Визуальный |
| Конструкция и состав | Силиконовый эластомер, наполненный керамикой | ZKTM J024 |
| Плотность (г/см³) | 2,8 | ASTM D792 |
| Диапазон толщин (дюйм/мм) | 0,010~0,200 / 0,25~5,00 | ASTM D374 |
| Твердость (Shore OO) | 75 | ASTM 2240 |
| Рекомендуемая рабочая температура | -40 до 200°C | ZKTM J025 |
| Прочность на пробой (В/мм) | ≥5500 | ASTM D149 |
| Диэлектрическая проницаемость при 1 МГц | 6,5 | ASTM D150 |
| Удельное объемное сопротивление (Ом-см) | >1,0×10¹² | ASTM D257 |
| Класс огнестойкости | V-0 | UL 94 (E331100) |
| Теплопроводность (Вт/м·К) | 2,0 | ASTM D5470 |
| Теплопроводность (Вт/м·К) | 2,0 | ISO 22007 |
Стандартная толщина: 0,010" (0,25 мм) ∼ 0,200" (5,00 мм) с шагом 0,010" (0,25 мм).
Стандартный размер: 16" × 16" (406 мм × 406 мм).
Серия TIF доступна в нестандартных формах и различных вариантах. Для других толщин или получения дополнительной информации, пожалуйста, свяжитесь с нами.
Срок поставки: Количество (шт.): 5000 — Ориентировочное время (дни): Обсуждается
Ziitek была основана в 2006 году как высокотехнологичное предприятие, специализирующееся на исследованиях и разработках, производстве и разработке решений для теплопроводящих, нагревательных, герметизирующих и EMI материалов.
Ziitek объединяет профессиональных инженеров по исследованиям и разработкам и реализует модель совместной разработки, глубоко участвуя в раннем проектировании продуктов клиентов. Мы расширяем возможности клиентов за счет технологических инноваций и стремимся стать надежным стратегическим партнером по материалам для глобальных клиентов.
О: Термосиликоновая прокладка — это предварительно сформированный TIM, обычно изготовленный из материала на основе силикона и термопроводящих наполнителей. Он предназначен для заполнения зазоров между источниками тепла и радиаторами. В зависимости от состава продукта, термосиликоновые прокладки также могут обеспечивать электрическую изоляцию.
О: Ключевые преимущества включают простоту установки, контролируемую толщину, хорошую гибкость и эффективную способность заполнять зазоры. В зависимости от применения, термосиликоновые прокладки также могут быть разработаны с различными уровнями теплопроводности, твердости, огнестойкости и электрической изоляции.
О: Не обязательно. Если прокладка слишком тонкая, чтобы адекватно заполнить фактический зазор, может не быть достигнут надлежащий контакт на интерфейсе. Соответствующая толщина должна выбираться на основе фактических допусков конструкции и требований применения.
О: Различные серии продуктов могут быть доступны в толщинах от очень тонких прокладок до нескольких миллиметров или даже более толстых вариантов. Соответствующая толщина должна определяться на основе зазора клиента, требований к сжатию и конструкции сборки.
О: Да. Термосиликоновые прокладки могут быть изготовлены по индивидуальному заказу в соответствии со структурой продукта клиента, включая длину, ширину, толщину и сложные формы. Также могут использоваться методы высечки, пробивки и другие методы обработки для производства индивидуальных деталей.
Контактное лицо: Dana Dai
Телефон: +86 18153789196